瀝青混凝土攪拌設(shè)備的功能是：將砂石料烘干、加熱、篩分、計(jì)量，并加入適量的填充料(石粉)，與熱瀝青液按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料。類別按工藝流程分:強(qiáng)制攪拌的間歇式和連續(xù)式，自落連續(xù)攪拌的滾筒式。（1）砂石料的供應(yīng)和烘干加熱LB間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備是連續(xù)進(jìn)行的，而與熱瀝青液的拌和是分批間歇的。砂石料分別儲(chǔ)存在冷料倉(cāng)的各個(gè)料斗中，按容積計(jì)量初配后，由帶式輸送機(jī)送入干燥筒內(nèi)烘干加熱。干燥筒內(nèi)壁有許多長(zhǎng)條葉片，筒體略向卸料方面傾斜，卸料端裝有噴燃器。當(dāng)圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，砂石料不斷被長(zhǎng)條葉片提升和撒落，并向前移動(dòng)，與噴燃器噴入的火焰接觸，進(jìn)行烘干加熱后卸出筒外，再由斗式提升機(jī)送至篩分機(jī)進(jìn)行篩分,并儲(chǔ)存在熱料倉(cāng)的各個(gè)料斗中,然后按規(guī)定的配合比先后卸入帶電子秤的稱量斗內(nèi)疊加計(jì)重。同時(shí)，石粉由輸送機(jī)輸送和稱量，熱瀝青液由瀝青泵抽送和計(jì)量。各種材料配量后，先將熱砂石料和石粉卸入攪拌器內(nèi)干拌，再將熱瀝青液噴灑在熱料上攪拌。攪拌器是雙軸強(qiáng)制式,兩軸作反向旋轉(zhuǎn)，每根軸上有數(shù)對(duì)攪拌葉片,將混合料充分?jǐn)嚢韬?，開(kāi)啟底部卸料門卸出。廢氣和粉塵經(jīng)管道回收，并通過(guò)除塵裝置凈化后排放。連續(xù)式瀝青混凝土攪拌設(shè)備其主要特點(diǎn)是熱砂石料和熱瀝青液是連續(xù)計(jì)量供應(yīng)，不斷攪拌并卸出。攪拌器較長(zhǎng),裝有多對(duì)按螺旋形方向安裝的攪拌葉片,一端連續(xù)進(jìn)料,另一端連續(xù)出料。一般均裝有自動(dòng)控制裝置,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)率較高，但配合比較難準(zhǔn)確控制。（2）滾筒式瀝青混凝土攪拌設(shè)備70年代發(fā)展起來(lái)的，其特點(diǎn)是砂石料的烘干加熱和混合料的攪拌在一個(gè)滾筒內(nèi)連續(xù)進(jìn)行。噴燃器裝在滾筒的進(jìn)料端中央，順料流加熱。熱瀝青液在滾筒的前半部分噴入，與熱砂石料一起進(jìn)行自落式攪拌后卸出，既簡(jiǎn)化了工藝過(guò)程，又減少了粉塵飛揚(yáng)。卸出的成品放在成品倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存?zhèn)溆?。這種攪拌設(shè)備近年來(lái)應(yīng)用了電子技術(shù)和新型檢測(cè)儀器，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化和嚴(yán)格控制配合比，成品質(zhì)量。
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